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我PSA分离CO装置规模全球*

好运城平台 化工新闻 2020年11月27日
本文摘要:今年8月,北大先锋在陕西榆林天然气化学工业有限责任公司醋酸装置设施建设生产了10500Nm3/hPSA-CO装置,成为目前国内外生产的*大规模PSA-CO装置。2003年2月,北京北大先锋科技有限公司将研发成果——阻抗Cu吸附剂(PU-1)变压导电分离CO技术应用于江苏丹化集团CO产量为1700Nm3/h的大规模装置,各项性能指标超过了国际*。

导电

记者从北京北大先锋科技有限公司获悉,世界*大的PSA-CO (变压导电分离CO )装置项目正在上海金煤化工新技术有限公司集中力量建设。这22000Nm3/h,从恩德炉的水气中分离变压导电分离CO的装置建设,标志着中国的自主PSA技术再次进步。在记者新闻报道时,该装置完成了设备加工,预计明年2月执行整体加装,同年8月开始建设生产。据介绍,该工艺的核心技术——PU-1Cu吸附剂以效果好、寿命长等特点,得到国内外行业的普遍同意。

北京北大先驱科技有限公司10余年的科研开发成功,将中国PSA-CO技术转移到了世界先进设备的行列中。过去国内建设生产的工艺装置的规模CO产量一般接近2000Nm3/h,国际同类装置的*大规模也只有3000Nm3/h。今年8月,北大先锋在陕西榆林天然气化学工业有限责任公司醋酸装置设施建设生产了10500Nm3/hPSA-CO装置,成为目前国内外生产的*大规模PSA-CO装置。这次建设了CO产量为22000Nm3/h的装置,指出中国的自律PSA-CO技术已经挤进了世界*行列。

据说北京大学从1990年代初开始开发PSA吸附剂。2003年2月,北京北大先锋科技有限公司将研发成果——阻抗Cu吸附剂(PU-1 )变压导电分离CO技术应用于江苏丹化集团CO产量为1700Nm3/h的大规模装置,各项性能指标超过了国际*。之后,该公司不断完善PU-1Cu吸附剂的性能,不具备良好的导电性能和高的导电选择性。

与以往的5A分子筛相比,使用PU-1Cu吸附剂的变压导电工艺对原料气体的适应性极强,可以从任何含CO原料气体中分离出高纯度CO,而且原料气体中的杂质和CO含量的变动对产品CO的纯度和产量的影响很小, 另外,该吸附剂寿命更长,CO制品的气体纯度和收率低,成本低。这些独特之处是PU-1Cu吸附剂引起了海外跨国公司的关注,美国空气制品公司曾大规模应用于该产品。在国内的应用范围也迅速扩大,北大先驱迄今为止签了近20套新建改建装置。


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